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　　三千年技艺一脉相承，悠悠驼铃美酒飘香。全国最大的智能化酿酒车间、全国最高的智能制曲楼、全国最长的酿酒原料输送线。在陕西宝鸡，中建安装华西公司总承包建设的数字化、智能化西凤酒新酒厂建设正酣，与有着65历史的西凤老酒厂遥相呼应。

　　该项目含西凤酒3万吨制曲技改EPC工程、3万吨优质凤型基酒储存EPC工程和智能化输酒管网工程，涵盖制曲、制酒、储存、输送等重要环节。日前，制曲楼已正式交付，8条制曲生产线顺利投产，1条全智能化制酒生产线正式投产，智能化输酒管网工程收酒系统计划6月完工，整个项目将于7月30日正式投产运行。

　　这座46米高、12层的现代化制曲厂房拥有8条智能化生产线、450间曲房和45间存曲库。“曲块压制、发酵、粉碎等制酒前的工艺都在这里完成。”项目执行经理苏海涛说。

　　制曲车间内，仅有少量作业人员，大麦、豌豆等粮食经六道工序“变身”一块块方正的黄色曲块，从智能压曲机里批量产出。传统制曲流程中，每道工序需20人，不仅成本高且效率低，现如今，6条现代化曲块生产线的制曲产能较此前翻了三番，每天最多可产出48384块高标准曲块，每年可新增成品曲33660吨。

　　不仅如此，项目还引入AGV智能运输系统，压制成型的曲块由机器臂自动码放在托盘上，再由自动导引运输车将生曲块送入曲房发酵，避免了人工运曲造成的损耗。

　　一块块砖形酒曲在曲房内静静发酵，散发着淡淡香气，培养出有益菌类。曲块要在这些37℃的曲房中“住”上21天，经发酵后再入库存储3-5个月，才能进入酿酒环节。

　　酒香靠发酵，曲块发酵的好坏影响着白酒的品质。模拟西凤酒千年曲房的环境，项目团队专门成立技术攻关小组，引入温湿度监测系统，可模拟曲块发酵最佳温、湿度环境，智能调节曲房环境。当曲房内湿度达到60%，项目团队研发的排湿系统可自动进行通风排潮，排湿率达90%，不仅为曲块发酵提供适宜的环境，且提高大曲质量，保障白酒品质。

　　定量配料、在线拌和、智能上甑……项目团队倾力打造“一站式”智能化生产车间。酿酒生产线上，仅有2名技术人员在电脑前控制蒸馏参数，智能化精准操作使得出酒率、优酒率、质量指数均达优质标准。

　　生香靠发酵，提香靠蒸馏。上甑蒸馏为白酒生产的重要环节之一，讲究“轻、松、薄、匀、缓、平”，项目团队引入机器人智能上甑蒸馏系统，通过视觉和深度传感器等设备探测蒸汽分布，提前探知出气点位置，再通过计算机控制机械臂实现酒醅的均撒匀铺。技术人员利用智能仪表实时检测酒精度，确保误差在0.1度以下，实现出酒自动分级；还可对蒸馏时长进行数字化监控，有效保证出酒品质的稳定，提升原酒质量。

　　清芳甘润的原浆带着余温和醇香，一座智能化、数字化新酒厂呼之欲出。追求专业品质，塑强转型品牌，中建安装坚定不移走好差异化、专业化总承包发展之路，助力推动酒业数字化转型发展，打造区域经济发展新动能。(沈茹莹、马明轲)

【编辑：张远】