5月28日，由西安陕鼓动力股份有限公司(以下简称“陕鼓动力”)总承包的曲靖通逍新材料有限公司54万吨/年稀硝酸工程项目正式开工，这也是曲靖市2023年的重大工程项目之一。此次，“陕鼓方案”在新能源材料领域的推广应用，将助力曲靖打造全国重要新能源电池材料产业链基地的目标加快落地。

　　作为分布式能源领域系统解决方案商和系统服务商，陕鼓动力在大硝酸领域早有布局，2020年，由陕鼓动力总承包施工建设的年产36万吨硝酸生产装置即为彼时我国规模最大的硝酸生产装置。当前，陕鼓“双加压法硝酸四合一机组”各项技术特性处于国际先进水平，目前市场业绩130余套，具备45-60万吨/年设计制造能力，工程总包项目达30余套，为国内外用户提供从合成氨到硝酸及硝铵的全流程系统方案和系统服务。陕鼓动力硝酸四合一技术已荣获2023年度中国石油石化装备行业“新产品、新技术、新材料”“杰出科技创新成果”奖，并入围中国氮肥工业协会“十四五”氮肥、甲醇行业推广的节能减排新技术；同时，陕鼓动力自主研发的“硝酸生产反应余热余压利用技术”还入选《国家重点节能低碳技术推广目录》，实现了硝酸生产流程余热余压回收装置大型化、国产化，已广泛应用于化工行业硝酸生产流程的能量回收应用领域。

　　陕鼓动力工程本次总承包的曲靖通逍新材料有限公司54万吨/年稀硝酸项目属于焦化联产锂电材料配套项目，是曲靖市德方纳米科技有限公司30万吨/年磷酸铁锂正极材料项目的上游稀硝酸原料项目。该项目分为“焦炉煤气制合成氨”及“合成氨制稀硝酸”两个工艺单元，主要是利用焦炉煤气制取15万吨/年合成氨，并以合成氨为原料制取54万吨/年硝酸。预计该项目建成后，可解决德方纳米30万吨/年磷酸铁锂正极材料项目上游稀硝酸原料一半以上的供应。

　　“此次，陕鼓动力为新能源材料领域用户量身打造焦化联产锂电材料配套项目全流程系统解决方案，该方案的落地实施，将帮助用户实现‘焦炉煤气—合成氨—硝酸—磷酸铁锂材料’产业链耦合发展。”陕鼓动力副总经理、总工程师刘忠说。

　　一直以来，作为国之重器的制造者，陕鼓动力始终聚焦市场客户需求及需求变化，不断创新核心高端装备技术和服务客户的系统解决方案。迄今为止，陕鼓动力创新研发的12000余套高效节能装备广泛应用于石油、化工、煤化工、新能源、新材料、冶金等领域。创新的大乙烯三机、大合成氨机组、大型硝酸机组、催化裂化领域机组、丙烷脱氢机组、压缩空气储能、顺酐市场领域等技术处于国际领先或先进水平。近年来，陕鼓动力瞄准石油化工行业一体化、集群化、大型化、绿色化发展需求，扎实践行“要为客户找产品，不为产品找客户”的高质量发展理念，为全球客户提供以分布式能源系统解决方案为圆心，集设备、EPC、服务、运营、产业增值链、智能化、金融七大增值服务为一体的“1+7”智慧绿色系统解决方案和系统服务；并将世界一流的储能技术与获得中国工业大奖的能源互联岛技术结合，为石化领域客户提供低碳节约智慧的石化能源互联岛方案，有效帮助化工园区、石化企业降本、降碳、增盈，助力行业低碳绿色转型和高质量发展。截至目前，陕鼓动力多个工程项目荣获“全国化学工业优质工程奖”“全国工程建设优质项目金奖项目”“综合能源系统创新项目”等诸多荣誉。

　　曲靖通逍新材料有限公司总经理朱军表示，“在曲靖通逍新材料有限公司54万吨/年稀硝酸项目合作伙伴的考量中，我们之所以选择陕鼓，一方面是基于该企业在合成氨和硝酸领域卓越的产品和技术；另一方面，更看重了这家企业一流品质的工程总包服务能力和市场业绩。同时在整体项目的市场竞争中，陕鼓始终都能站在用户的视角，从项目的实际需求出发，为我们提供了专业化+一体化的系统解决方案，切实满足了焦化联产锂电材料配套项目的全方位要求。”

　　对此，陕鼓集团总经理刘金平表示，陕鼓将秉承全心全意为用户服务的宗旨，充分发扬奋斗者精神，万众一心、万无一失，全心全意、全力以赴，优化设计施工采购全过程组织管理，配置优势技术资源，助力该项目打造精品工程、标杆工程，为曲靖通逍新材料有限公司和地方经济的绿色高质量发展贡献陕鼓力量。(王丽莎)

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