今年以来，采气五厂聚焦气井“三率”提升目标，以“一井一档、一井一策”为抓手，系统推进气井精细化管理，有效释放产能，为天然气稳产增产提供持续动能。

　　为确保气井精细化管理有效落地，该厂5月底印发了专项实施方案，成立了由主要领导担任组长的工作领导小组。通过制定标准化资料清单、明确责任分工，有序推进数据清查与上传工作，目前2025年建井类资料已全部完成上传，采气类资料上传稳步推进。8月中旬赴蟠龙采气厂开展了对标学习，借鉴成熟经验，全面提升精细化管理水平。

　　该厂基于“一井一档”数据，编制了《“一井一策”实施方案》，从8个维度对全厂气井精细分级，建立差异化气井库。针对不同井类制定个性化技术对策，创新“日跟踪、周分析、月总结”机制。实施以来，累计实施增产措施3430井次，增产气量5597.19万方，有效实现控费提效，其中6口低效井治理后日增气5万方。

　　开发科工作人员介绍：“我们通过‘一井一策’精准诊治，针对延382-4井实施‘冲洗井+纳米解堵除垢+连续泡排’组合工艺，成功激活这口‘沉睡井’，日产气量从0方提升至稳定在1.1万方。安7-3井则创新采用‘增强型气举+连续泡排+放喷’复合措施，让这口试气无产的井重获新生，目前稳定日产0.8万方。”

　　据介绍，该厂始终坚持“颗粒归仓”的理念，不放弃救治每一口井，让每一方天然气都能得到充分释放。这两口井的成功复产，不仅直接提升了区块日产量，更重要的是为治理低产低效井积累了宝贵的实践经验。后续采气五厂将继续‘深耕’治理工作，以技术创新为抓手，深化气井精细化管理，通过精准施策、精细管理，让更多“沉睡”的气井焕发新生，让每一口井都发挥出最大价值。

　　此外，在气井措施精细化管理方面，该厂还系统构建了标准化数据录取流程，统一各类报表规范，严格执行三级动态分析机制，队级聚焦异常诊断与现场核实，厂级着力气藏动态研判与措施评估。针对管线压损问题，聚焦“井场-集气站-净化厂”关键节点，精准实施气液分离、解堵与通球清管等措施，科学确定清管时机保障输送效率。全面推进气井全生命周期管理，整合多维数据构建数字化管理体系，按气井生命周期分阶段优化排采工艺，建立“泡排+放喷”到复合工艺的梯度技术系列。同步建立精细跟踪机制，按月分析增产气量与措施频率关联，持续优化实施方案，推动管理向数字化、精准化转型。

　　面对开发难题，该厂精准施策，深化518井区地质认识，强化工艺攻关，优化生产配比，实施差异化配产，引进水溶性清管器破解通球难题，优化压裂工艺减轻地层伤害，统筹设备投用与高含硫气井复产，通过加强技术力量、完善数据采集等举措，全面提升精细化管理水平。

　　据了解，该厂下一步将持续深化精细化管理，以数据驱动优化措施策略，聚焦低产井治理和工艺创新，强化全过程跟踪与对标提升。统筹技术资源，深化提质增效，确保全年生产任务圆满完成。(完)

责任编辑：吴西檬