陕北高原，寒风凛冽，天地苍茫。在姬塬油区这片厚重的黄土地上，一场静默而深刻的变革正贯穿天地。

　　天际线下，白色的风力发电机巍然耸立，将呼啸的朔风转化为不竭绿电；黄土之上，连绵的光伏板阵在冬日斜照下静默蓄能；在地层深处，CCUS国家示范工程正将二氧化碳通过精密管网源源注入千米岩层，在驱出原油的同时完成永久封存——从“捕风逐日”到“驱碳为油”，一幅多维度、全链条的绿色能源图景在此完整展开。

“追风逐日”：从“零”的突破到“N”的跨越

　　曾几何时，黄土塬上肆虐的风与灼目的日，是生产生活的不便之处。如今，它们却成了取之不尽的“绿色宝藏”。

　　“那不仅仅是一台风机，它是我们向绿而行的里程碑。”在沙19-19风电场，新能源专班技术员指着正在运转的巨型风机，语气中充满自豪。2025年5月20日，长庆油田首台5兆瓦风力发电机在这里并网投运，标志着油田大型风电项目实现“零”的突破。四个月后，第二台同型号风机成功“加盟”，形成“双机并驾”之势，形成了年发电能力2600万度的绿色矩阵。

　　风机之下，是另一片“蓝色海洋”。采油五厂将油田区内星罗棋布的闲置场站、屋顶等资源视作“金土地”，科学规划、精准布点，全年新增分布式光伏电站建成了覆盖241座井站的分布式光伏网络。2025年，全厂新能源发电总量突破5500万度，超额完成年度奋斗目标，其环保效益相当于再造了一片广袤的森林。

　　此外，为了确保这些绿色电力“发得出、供得稳、用得好”，该厂构建起“远程监控+属地管理+专业维护”的智慧运维体系，并上线新能源智能管控云平台，实现了对风光设备的集中监控、智能诊断与全景感知，让运行数据从现场实时汇入“云端”，真正做到“建成即高效、投运即稳定”。

“点碳成金”：CCUS技术破解“增产”与“减排”双重命题

　　如果说“风光”项目是在地上做绿色的“加法”，那么在地下，一场更为深刻的“碳革命”正在悄然进行。

　　在黄3区CCUS国家示范工程现场，液态二氧化碳经精密计算后通过管线持续注入数千米深的地下油层。“这些原本排放至大气的工业废气，在这里变成了驱替原油的‘利器’。”采油工艺研究所技术人员介绍。

　　面对超低渗透油藏提高采收率的世界性难题，该厂将CCUS技术作为破解开发瓶颈、推动绿色转型的核心抓手，联合多方开展技术攻关，先后突破低渗油藏二氧化碳混相驱替、气窜防控、腐蚀防护等关键技术，获30余项国家专利，构建起适合鄂尔多斯盆地地质特点的二氧化碳驱油与封存技术体系，于2023年荣获全国“母亲河奖”绿色项目提名奖。

　　针对侏罗系高含水油藏，该厂又率先落地重力辅助二氧化碳驱技术，创新应用“构造高点连续注气+重力辅助驱”模式，精准驱替残余油，令濒临废弃的油藏重焕生机。

　　截至目前，该厂累计埋存液态二氧化碳突破55万吨，累计增油4.5万吨，阶段采收率提高5.4个百分点，真正实现了“碳减排”与“油增产”的双赢。

“系统集成”：从单兵突进到多能互补的智慧生态

　　绿色转型，非一“能”之功。采油五厂的“野心”，在于构建一个多能互补、协同高效的智慧能源生态系统。

　　风光储智能微电网便是这一系统的“智慧大脑”。该系统通过就地控制、协调控制和优化控制三级协同，综合气象预测与负荷需求，智能调配风电、光伏和储能单元，有效平抑风光发电的间歇性与波动性，保障油田生产用电的稳定、经济、绿色。

　　除稳步推进的风光电力项目外，地热资源勘探利用稳步推进，油田伴生气回收利用率提升至98%，生态修复同步前行。在水资源管理和污染防治上，该厂同样铁腕攻坚。新建的油泥资源化处理站，通过先进工艺将油泥中的原油和污水回收率提升至80%以上，变“处理负担”为“资源收益”。通过安装智能计量装置、完善监控平台、实施“一站一册”精细化管理等一系列举措，水资源利用效率和采出水水质达标率持续提升，牢牢守住了生态环保红线。(卢一姮)

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