今年一季度，中国石油长庆油田采油九厂以“时时放心不下”的责任感抓实抓细安全生产各项工作，坚决守住安全生产底线，为建设高质量综合性采油厂筑牢坚实安全屏障。

　　环保先行，精准规避风险。春季风干物燥、风沙天气频发，该厂以生态环境隐患排查治理为抓手，构建“排查、治理、验收、销号”闭环管理机制，通过开展污油泥减量化、危化品规范化专项整治，加密管线巡查频次，利用无人机巡检重点管段，严防泄漏风险。严格落实危废闭环管理，建立台账，做到“账实相符、去向可溯”。聚焦大气、水、土壤三大生态领域，常态化开展专项监测与风险排查，严控各类污染物排放，系统监测土壤环境，建立隐患闭环管理机制。采出水合格率从去年同期的85%提升至92%。

　　安全固本，推动隐患清零。该厂实行隐患“清单式”管理，建立隐患排查治理管理档案，按照谁主管谁负责、谁排查谁负责原则，建立排查清单台账，将隐患录入“四张清单”。推行安全网格化管理，将所有生产单元划分网格，明确属地责任人及管控措施。通过开展春季安全专项检查，对关键设备、重点部位实施“拉网式”排查，做到全覆盖、无死角。

　　扎实开展“反违章”“低老坏”排查整治及重复问题“回头看”，对隐患实行闭环销项管理，专人跟踪复查，确保整改“不过夜、不反弹”。运用数字化平台对高风险作业全程监管，实现全过程受控。

　　工艺优化，夯实设备基础。春季气温波动频繁，该厂从人、机、环、管四方面入手，提高全员风险防控能力。在工艺优化与设备革新上精准发力，以深化“四精”管理为抓手，自主完成18套加药装置升级改造，成功实现调剖工艺全流程自动化，为油田提质增效、绿色发展注入强劲动能。统筹制定春检计划，按“查、养、修”三步开展设备维护，为输油管线、电力设施、运行设备“把脉问诊”。

　　该厂采取加密巡查与数字化相结合的方式，利用无人机巡查偏远井场，配合SCADA系统实时预警管线压力异常，杜绝环境污染，提升管理效率。聚焦生活污水处理设备与净化水设备管理，对设备工艺原理、工艺流程、常见故障等关键知识进行系统培训，不断强化设备全周期管理与员工安全技能提升。（白彦红）

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