今年以来，延长油田宝塔采油厂聚焦精益经营、成本管控，将算精细账、干务实活的要求，贯穿原油生产、现场管控、经营管理及后勤保障全过程。该厂坚守稳产保供底线，层层压实管控责任，全员联动破解能耗、物资、管理等堵点难题，各基层站队精准落实攻坚举措，落实稳产不降质、提质更降本、长效可接续的发展目标。

　　该厂从细微处着手，抓实办公后勤精细化闭环管理，着力压减非生产性开支。青化砭采油队健全办公用品全生命周期管理流程，严格预算报备、分级审批、限额申领、台账核销等规范，划定班组与站点耗材定额，从源头杜绝盲目领用、闲置浪费现象。

　　常态化开展节能降耗巡查，紧盯办公区域、值守点位及配套用房，引导全员养成人走断电、下班关机的良好习惯，纠治长明灯、设备空转等隐性损耗。通过日间巡查、周度核算、月度复盘的联动机制，比对能耗台账、排查异常点位，补齐管理短板，持续营造节约集约的办公氛围。

　　围绕生产经营全链条，该厂层层拆解降本增效指标，细化分解到班组、岗位与个人，构建横向到边、纵向到底的全员成本管控格局。冯庄采油队组建精益管控专班，聚焦野外用电、井下配件、生产耗材等高耗环节，实行全程跟踪督导与闭环整改。

　　严格执行交旧领新、限额配发制度，做实物资入库核验、在库盘点、出库登记三本台账，堵住物资管理各环节跑冒滴漏。同时科学优化生产运行节奏，合理错峰启停大型设备，整合现场运力、精简辅助作业，在守住稳产上产底线的同时，稳步压缩综合生产成本。

　　此外，该厂坚持能修不换新、旧件再复用的创效思路，把修旧利废、盘活存量作为降本关键抓手。相关单位立足岗位开展设备维保作业，对退役抽油机构件、锈蚀阀门、老旧管线及密封配件进行拆解检修、翻新校验，达标后重新投入生产使用，提升废旧物资利用效率。建立废旧物资分区回收、分类建档、集中存放管理机制，依托技术人员就地维修组装，将闲置库存、边角废料转化为生产可用备件，以点滴节约汇聚创效潜力。

　　该厂同步深化业财融合转型，推动财务工作从传统核算向过程管控、风险预警、决策支撑转变，建立业务与财务双向联动、闭环整改的工作机制。

　　定期复盘经营数据，精准研判成本异动，提前做好费用预警，统筹优化资源配置。从严把控合同审核、资金审批、款项支付关键关口，常态化清收往来账款，全面清查固定资产，加大闲置资产统筹调剂力度，严控专项费用与非生产性支出，让每一笔资金都精准投向生产一线。

　　该厂把勤俭办企理念融入班前宣讲、实操培训、日常考评各环节，常态化宣讲制度要求、剖析浪费案例，征集节能技改金点子，鼓励职工开展小改造、小革新。

　　完善正向激励与刚性约束机制，将降本成效纳入班组评优和绩效考评，选树节能标兵、创效先锋，形成主动控本、用心提质、聚力增效的浓厚氛围。(张晔 白莎莎 任剑)

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