面对原油稳产与成本管控的双重挑战，吴起采油厂锚定高质量发展目标，将精益管控理念贯穿生产经营全链条。该厂坚持管理下沉、关口前移，从后勤办公、一线生产、资产盘活、财务风控、文化赋能多维度精准施策，织密全方位、闭环式成本管控体系，以精细化管控撬动稳产提质、降本增效双向突破，稳步夯实企业经营发展根基。

烈日下的采油一线，吴起采油厂员工正检查抽油机运行状况，以脚步丈量井场、以责任守护稳产，用务实行动践行精益控本、稳产创效的目标。王伟 摄

　　该厂聚焦非生产性支出，秉持“降本无小事、节约在细节”理念，把精细化管控触角延伸至办公后勤各个细节。通过推行办公用品定额领用机制，精准核定耗材使用标准，从源头杜绝物资闲置、浪费等问题；常态化开展办公区域能耗巡查，靶向整治用电耗能漏洞，常态化推行绿色低碳办公模式。以点滴精细化管控持续压降非生产开支，让节约降耗融入日常、落到常态。

　　生产一线是降本增效的核心主战场。该厂打破部门壁垒、岗位边界，搭建起横向全覆盖、纵向无断层的层级化成本责任体系，将年度降本指标逐层拆解、精准下放，直达各队站、班组及一线岗位，全面覆盖生产运行、设备维保、现场施工各个环节，彻底消除管控盲区。在物资管理上，严格落实交旧领新、动态盘点、台账溯源全流程管理；在生产运行上，贴合电网负荷规律优化设备运行时序，推行错峰用电模式。全厂始终坚守安全生产红线、稳产底线，在严控成本的同时，保障产能稳定、作业标准不降，实现安全生产与精益控本双向赋能、协同提质。

　　立足现有资源挖潜增效，是该厂低成本提质的关键抓手。该厂践行“少换新、多修复、重复用”的创效思路，深度盘活存量闲置资产，依托技术骨干、岗位能手的专业力量，对废旧设备、零部件开展拆解检修、翻新复用，依靠自有技术完成各类设备维修作业，有效减少新品采购与外委维修产生的额外费用。以班组小微创效为切入点，激活基层自主创效活力，让闲置资源变有效产能，走出一条低投入、高产出的内生创效新路径。

吴起采油厂白豹采油队员工正在对井口设备进行维护保养，通过精细化现场操作排查隐患、优化工况，以岗位实干保障设备高效运行，为原油稳产与降本增效筑牢基础。朱治龙 摄

　　为筑牢经营风控底线，该厂持续前移财务管控关口，严格恪守“先预算、后执行”工作原则，搭建双向联动预算审核机制，不断提升预算编制精准度，实现月度预算申报准确率稳定保持95%以上。同时持续深化业财深度融合，紧盯招标采购、合同管理、工程造价等关键风控节点，搭建业务、财务联动监管模式，构建事前预算研判、事中全程监管、事后复盘考核的全链条资金管控体系，确保每一笔资金合规高效使用，精准赋能原油稳产核心主业。

　　此外，该厂坚持刚性约束与思想赋能双向发力，依托班前会宣讲、一线现场科普、典型案例警示等多元载体，常态化普及精益经营理念，曝光浪费陋习、明晰管控标准。广泛征集岗位降耗小改造、工艺小革新、创效小妙招，搭建全员创效平台，配套完善激励考核机制，充分调动干部职工立足岗位降耗提效的主动性，让“人人算细账、岗岗创效益”的节约氛围浸润油区各个岗位。

　　下一步，吴起采油厂将持续深耕精益经营建设，系统总结现阶段降本增效成熟经验，持续优化全流程、全维度成本管控体系，以长效化、精细化、智能化的管控举措，持续激活企业内生发展动力，全力筑牢生产经营根基，为油田高质量发展注入持久动能。(惠丹丹)

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