盛夏时节，中国石油长庆油田采油四厂全面压实井筒工程质量管控责任，聚焦设计执行、入井材料、关键工序、压后排液、完井核验五大关键环节，健全全流程、全链条质量督查体系，以刚性监督落实施工主体责任，从严从细规范井下施工作业，全力筑牢油田稳产上产的井筒质量安全屏障。

　　严守施工标准，刚性规范现场作业。该厂始终将“三项设计”作为现场施工作业最高准则，加强作业环节严格对标设计方案执行。通过强化事前提醒、事中全程管控，常态化开展现场巡查纠偏，从源头防范各类偏差问题，确保每一项施工工序标准化、规范化落地。累计完成关键工序旁站监督86井次，为产能建设提供坚实的质量支撑。

　　严控物料源头，夯实工程质量根基。该厂严把物料准入关口，全方位守护施工源头安全。施工前期，监督人员对各类入井材料规格参数、资质证明开展全覆盖核查，同步留存影像资料，督促施工单位对支撑剂、压裂助剂等关键物料规范留样封存。配液施工全过程紧盯原料配比、药剂添加顺序、溶胀时长等关键节点，从严检测压裂液综合性能，实现关键工序全程可控、精准合规。已累计开展现场入井材料抽检15批次，涵盖支撑剂、交联剂、杀菌剂等主要材料，合格率达100%。

　　深化闭环管理，筑牢完工验收成效。完井核验阶段，该厂坚持高标准、严要求，对照行业规范和设计标准，逐项核查现场施工情况、逐条核验全过程原始数据，确保工序完整、资料齐全、数据真实准确。同时，建立“现场登记、限期整改、复查销号”的全链条监督闭环，倒逼施工单位优化内部管理责任。

　　常态化开展质量隐患“回头看”专项整治，紧盯高风险薄弱点位，建立问题台账、逐项督办销号，彻底清零隐患风险。累计现场查改各类隐患问题46项，通过“回头看”机制推动3项难点问题彻底整治销号，有效实现质量隐患的动态清零与闭环管控，为工程长期安全稳定运行奠定坚实基础。

　　下一步，采油四厂将持续深耕井筒工程质量管控，常态化开展现场督查、隐患整治和质量复盘，持续规范井下施工作业流程，以质量管控为油田高效稳产、高质量发展保驾护航。(完)

责任编辑：梅镱泷