8月21日，河北邯郸，暑气未消。西安陕鼓动力股份有限公司邯郸区域服务中心正式揭牌。对于常年与高温高炉为伴的钢铁工人而言，这意味着今后设备发生故障时，专业的“设备管家”就在身边。

　　邯郸是华北地区重要的先进钢铁制造业基地，产业基础雄厚，钢厂密集。在这样的产业集群里设立区域服务中心，在装备制造业中并不多见。记者在现场了解到，这个服务中心并非简单的办事处，而是将专业运维团队、检测设备、备件资源整体前置到客户身边。属地化驻点让现场响应以小时计，备件前置储备叠加预知性维修策略，大幅压缩了停机等待时间。

　　“停机就是损失、故障就是成本。”冀南钢铁集团有限公司总裁王亚兵向记者坦言。冀南钢铁与陕鼓自2016年签订战略合作协议以来，围绕高炉鼓风、余热回收、煤气发电等环节累计开展各类合作200余项；其退城入园超高温亚临界煤气发电工程采用了陕鼓量身打造的全流程高效能源利用系统解决方案，实现生产过程废弃余能的最大限度回收利用，项目荣获“河北省用户满意工程奖”。“服务团队、检测设备、备件资源前置到我们身边，意味着响应速度更快、服务距离更近，这正是我们最需要的支持。”

　　新兴铸管动控部部长、新兴发电总经理张建勇同样关注这种“距离”的变化。多年来，陕鼓的产品与服务已延伸到新兴铸管高炉鼓风机组、烧结主抽风机、烧结主余热回收利用、TRT提升改造等多个核心生产环节。“压缩机组是工艺生产的核心设备，任何意外停机都将带来不可估量的损失。专业服务前置到‘家门口’，隐患预判、备件保障、现场抢修的半径进一步缩短，为企业生产稳顺再添一道保障。”张建勇说。

　　从“客户报修、厂家赶来”到“团队常驻、主动巡检”，服务模式变化的背后，是一家装备制造企业从“被动响应”向“主动护航”的角色转换。这种转换，正在成为中国制造业的一个普遍现象。

　　事实上，把服务做成产业，已不是一家企业的选择。随着制造业与服务业深度融合，服务型制造正在从政策倡导变为市场自觉。2025年，工业和信息化部等七部门联合印发《深入推动服务型制造创新发展实施方案(2025—2028年)》，明确提出要围绕装备制造等行业，推进服务型制造典型模式广泛普及。市场数据也显示，2025年全生命周期服务合同在新增项目中的渗透率首次突破40%，在钢铁领域，预测性维护在运维服务中的占比已达26%。

　　从高炉风机到全球最大AV140轴流压缩机，从首台TRT样机通过冶金部与机械部联合鉴定，到面向低温冶炼场景升级的新一代TRT叶形，陕鼓累计为用户提供15000余套高效节能绿色产品，核心主导产品和技术荣获国家科学技术进步奖6项，其中轴流压缩机全球销量2600余台(套)。依托这一制造底座，其服务已覆盖安装调试、备品备件、检修维修、绿色再制造、激光修复、能效诊断、远程监测等全生命周期环节。

　　从卖装备到卖服务，从产品输出到能力输出，中国制造的价值链正在向“微笑曲线”两端延伸。在邯郸的钢铁产业集群里，“设备管家”的到来，或许正是这场深刻变革的一个生动注脚。(完)

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