当前正值主汛期关键阶段，也是冬防保温前置筹备、管线集中治理的黄金窗口期。采油四厂紧密结合生产实际，针对日常管理薄弱、管线结蜡堵管等突出问题，坚持“汛期保安全、夏治备冬防、管控降成本”工作思路，同步抓实防洪防汛与冬季隐患前置治理，通过优化管理模式、升级工艺改造、科学调配特车资源补齐生产短板，全力保障原油稳产上产。

　　紧盯汛期防控，以现场管控同步夯实冬防基础。针对雨季地质灾害多发、野外作业风险攀升的生产形势，该厂严格落实各项防汛举措，对低洼井场、临沟管线、站库排水系统开展全面排查疏通，整修生产道路、加固边坡防护，减少汛期装载机土方整治、场地修护工作量。在筑牢度汛安全屏障的同时，同步完成场站设施、生产道路基础加固工作，为冬季雨雪天气车辆通行、设备保温管护创造有利条件，实现防汛整治与冬防筹备一体推进。

　　优化工艺流程，削减热洗车依赖降低运维消耗。该厂加快投收球装置整改、老旧管线更换工作，统筹开展管线扫线、压力试压等作业，大幅减少热洗车出动频次。通过管线综合治理，一方面有效增强管线抗冲刷能力，规避汛期雨水浸泡导致的管线隐患；另一方面全面提升管线防冻抗冻性能，缓解冬季管线冻堵、破裂等问题，实现一次集中治理、兼顾两季安全生产。

　　针对油区部分井组集油管线结蜡严重、冬季易引发井口高回压、频繁扫线、增加劳动强度及生产成本等问题，该厂充分利用夏季黄金施工期，对投收球装置运行不畅井组实施专项整治，全面恢复装置常态化稳定投运。生产技术、生产调控部门联动督办整改质量，从根源破解管线结蜡难题，减少冬季高频扫线作业，提前规避冻堵停井风险，夯实冬防保温工作根基。同时，统筹汛期安全管控和冬防前置谋划，推动临时性隐患整改转化为常态化管理机制，进一步规范现场巡查、管线治理、特车调度、跨部门协同等工作流程，引导全体员工紧扣季节生产特点，以精细化管理补齐短板，以工艺革新破解生产痛点，超前化解季节性各类风险。(完)

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