9月16日至17日，全国先进制造业大会在京召开。会议明确提出，推动先进制造业和现代服务业深度融合，创新发展服务型制造。这一重要部署，为中国制造业向价值链中高端攀升指明了方向路径。

　　“陕鼓服务型制造转型的核心在于产品与服务的系统化能力，根本目的是为用户创造价值。”陕西鼓风机（集团）有限公司党委书记、董事长任矿表示。陕鼓建厂58年来，从生产制造型企业转变为服务型制造企业，正是对“先进制造业必须与现代服务业深度融合”这一指示的落实。

　　服务型制造，是制造与服务融合发展的新型产业形态，也是制造业转型升级的重要趋势。陕鼓集团的前身是1968年建厂的陕西鼓风机厂。2001年，陕鼓开启服务型制造探索，从单一产品制造商向系统解决方案商转型；2025年，陕鼓启动服务型制造深化转型，锚定“世界一流能源装备产业生态运营商”的战略定位，以“技术创新”与“商业模式创新”双轮驱动，推动服务型制造向专业化、高端化纵深发展。

　　早在2017年，陕鼓就成为工业和信息化部首批授予的“服务型制造示范企业”，此后先后入选国家先进制造业和现代服务业融合发展试点、成为国家级两业融合示范企业，其转型实践经验多次获得国家发改委、工业和信息化部及陕西省委、省政府，西安市委、市政府的肯定与推广。二十余年的先行探索，使陕鼓成为观察中国服务型制造的一扇窗口。

　　融合的深度，体现在服务的专业化与价值的高端化上。市场数据显示，2025年全生命周期服务合同在新增项目中的渗透率首次突破40%，钢铁领域预测性维护在运维服务中的占比已达26%。2026年，陕鼓邯郸、唐山两处区域服务中心相继揭牌，专业运维团队、检测设备、备件资源直接前置到钢铁产业集群的“家门口”，现场响应时间从以“天”计压缩到以“小时”计。

　　“停机就是损失、故障就是成本。”冀南钢铁集团有限公司总裁王亚兵表示，服务团队前置到身边，意味着响应速度更快、服务距离更近。与此同时，陕鼓构建起“数字员工+远程运维+AI智能诊断+区域服务中心”的服务模式，远程在线诊断中心数据覆盖千余家用户、数千台产品，推动设备运维由事后抢修转向主动预防和快速响应。目前，陕鼓已形成13种工业智能服务模式，300多个常驻服务团队常年驻扎在客户现场。从“卖设备”到“守设备”，装备制造业的价值链正在从制造端向服务端深度延伸。

　　融合的高度，根植于硬核的技术底座。截至目前，陕鼓累计为用户提供15000余套高效节能绿色产品，核心主导产品和技术荣获国家科学技术进步奖6项，并连续多次荣获中国制造业单项冠军产品；轴流压缩机全球销量2600余台（套），稳居全球第一；高炉煤气余压回收透平发电装置（TRT）累计业绩1600余台，产量居世界第一，2026年9月2日，第四代TRT技术正式发布；首创的BPRT机组让高炉余能得到最大化回收，全球特大型高炉近三分之二配备该类装置；首创的“余热余压能量回收同轴机组应用技术”入选国际能效合作伙伴关系组织（IPEEC）国际“双十佳”最佳节能技术项目，并获世界制造业创新产品金奖。以更硬的制造托举更优的服务，这正是服务型制造行稳致远的根基所在。

　　融合的温度，写在绿色低碳的发展答卷上。在华东某钢铁企业3200立方米高炉，新一代TRT技术改造后发电功率提升21.77%，年增发电2483万度，年减排二氧化碳约1.5万吨；为陕煤集团榆林化学CCS示范项目研制的国内首套15MPa等级单轴离心式二氧化碳压缩机一次试车成功；陕鼓深度参与的全球首座300兆瓦级压缩空气储能示范工程，创造了单机功率、储能规模、转换效率三项世界纪录。陕鼓立足装备端，以全系列绿色高效能量回收装备助力用户把“减碳账”算成“系统账”。

　　从“交付设备”到“经营价值”，服务型制造的更深处是商业模式的深刻变革。在国内，陕鼓投资、建设、运营着数十个气体工厂，形成空分气体、合成气体、焦炉煤气综合利用、液体零售四大业务板块；在海外，2026年上半年陕鼓海外市场销售合同额同比增长95.67%，智慧绿色产品、方案和系统服务已覆盖全球100多个国家和地区。装备、运营、服务三位一体，构成服务型制造的价值闭环。

　　从1968年建厂至今，三轮转型、二十余载求索，陕鼓把服务型制造从一道选答题，做成了穿越周期的必答题。发展先进制造业、加快建设制造强国，是推进新型工业化、构建现代化产业体系的战略方向。装备强则工业强，服务优则产业兴。在制造强国建设的新征程上，千千万万家像陕鼓这样从三线建设走来的企业，正以融合化重塑竞争力、以绿色化厚植新优势，为巩固壮大实体经济根基、推进中国式现代化，书写更加精彩的时代答卷。（陕鼓）

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