9月下旬的一天，延长油田志丹采油厂勘探开发研究所技术员孙明在停躺井台账上，用笔划掉了“双50-4”这个井号，在旁边重新写了一行字——“已复产，日增油2吨”。

　　这口井，他盯了整整一个月。

　　“双50-4”是口老井，地层能量衰减，因产量降到临界点被关停。今年8月，研究所技术员们把这口井的“病历”翻了个底朝天：测井曲线、历史功图、历次措施记录在桌上摊开，一条条比对。“不是没油，是地层堵了。”他判断层段存在堵塞，当即提出“补孔改造+重复压裂”方案。

　　方案定后，他便从清晨蹲到深夜，在洗井、配液、施工各环节，一遍遍核对参数、紧盯压裂改造数据和作业质量。当压裂完成的那一刻，井口终于见油。复产首月，该井日增油2.2吨，累计增油67.5吨。

　　复活一口井，盘活一大片。今年初，志丹采油厂组建低产低效井治理专班，把全厂低产井、停躺井逐一建档，按井况分类、按症结定策，逐口分析停产原因、逐项论证改造方案。技术员白天到井场测压力、看工况、查井史；晚上集中会诊，逐站逐井过筛子。堵了就“解堵”，低渗就“压裂”，动用不足就“补孔改层”——竭力做到治理一口、见效一口。截至9月底，该厂累计实施老井挖潜326井次，有效井281口，措施有效率86%，日产油366.41吨，实现增油8.08万吨，措施成效显著。

　　方案落地，关键在执行。在双河采油队双50-4井技改措施井现场，技术员刘佳手里攥着施工方案，眼睛盯着压力表，正在旁站监督。压裂车组轰鸣作响，他时不时起身走到配液罐前，用手电筒照着液面，核对配比浓度。从配液、洗井到压裂作业，他全程守在井口，每半小时记录一组数据，手机里存满了现场照片和参数截图。“措施井最怕‘一压了之’，施工过程质量不盯紧，效果就打折扣。”刘佳说。据悉，该队今年已实施措施井40口，累计增油1.6万吨，开井率、生产时率稳步提升。

　　系统性管理不止于“救活”单井。水平井推行“一井一策一工艺”，技术人员逐段分析产液剖面，优化生产参数，让水平段“段段出力”；注水井推行精细分注，按层段定量配注、动态调剖堵水，从“大水漫灌”转向“精准滴灌”。目前，全厂自然递减率控制在9%以内，各项注水指标均提升至85%以上。

　　与此同时，技术人员用压驱给低渗储层“加压注水”，补足地层能量，让油流得动、出得来；配套精细技措，把方案细化到井筒、层段、参数，作业全程跟踪、效果逐井评估，算清楚每一笔“投入产出账”。

　　一口井就是一处攻坚战场，每名技术员如同油藏“主治医生”。志丹采油厂地处鄂尔多斯盆地低渗油区，先天禀赋不足，正是这帮“把脉人”的精耕细作，把地下潜力一点一点挖掘出来。从停躺井复产到水平井分段优化，从注水井精细分注到压驱注水补能，每一项措施增油的背后，是技术人员白天跑现场、晚上查资料连轴转的收获，是每一口油井台账上密密麻麻计算的数据，是把每一吨油都当“效益账”来算的成果。

　　“地下有油，就看你找不找；油层有潜力，就看你挖不挖。”该厂勘探开发研究所副所长王成龙说。目前，技术人员正对今年措施井从单井产量、递减变化、投入产出比等维度进行效果评价，同时抓早动快储备明年措施方案，把井况摸清、把方案做细、把潜力找准，全力释放措施增油潜力。(王锋)

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