国内首台套10万等级汽电双驱空分机组日前在2026中国国际流体机械展览会上展出。该机组由西安陕鼓动力股份有限公司(以下简称“陕鼓”)为福建龙翔10万空分项目研制，目前相关研制工作正在加快推进，机组核心设计与整机制造实现自主可控。

　　这台机组的“目的地”，是位于国家级石化基地福建古雷的龙翔恒宇化工50万吨/年丁辛醇项目。该项目正加快建设，配套的10万Nm?/h特大型空分装置将为全工艺流程稳定运行提供支撑。对大型化工项目而言，空分装置如同“工业血液”供给源，其核心压缩机组需要与项目工艺和用能条件相适应。

　　10万等级是衡量空分装备能力的重要标尺。长期以来，这一等级的特大型空分压缩机组由进口机组占据。此次机组围绕10万Nm?/h等级展开研制，将大流量、高效率、宽工况、高可靠性、低噪音等核心技术集成于主空压机，并采用全离心内置冷却等温型结构，在结构紧凑、运行可靠和能效表现之间进行系统设计。

　　“汽电双驱”是这台机组的另一项鲜明特点。据介绍，机组将化工流程中产生的余热蒸汽作为驱动能源之一，把余热蒸汽利用与空分装置动力系统结合起来，在保障稳定供气的同时，降低用户综合能耗与运行成本。对于用能环节紧密衔接的化工流程，这一设计使核心装备与既有能源条件形成协同。

　　从核心设计到整机制造，首台套机组所推进的不只是设备国产化，也是面向实际项目的系统适配。机组既要满足特大型空分装置的供气需求，也要回应流程工业对可靠性、工况适应能力和能效的综合要求。其研制过程由此成为检验国产空分装备完整能力的一项具体实践。

　　首台套背后，是既有产品谱系的支撑。陕鼓空分机组覆盖1万等级至15万等级空分装置，形成从小型到特大型的完整产品业绩，累计空分装置业绩近400台(套)，国产化空分压缩机市场占有率超过82%。从既有等级向10万等级汽电双驱机组拓展，体现出产品研制与工程积累之间的接续关系。

　　在装备之外，制造企业也在延伸服务边界。近年来，陕鼓以技术创新与商业模式创新双轮驱动，从单一设备供给走向“产品+服务”一体化系统解决方案，将高效节能装备与全生命周期服务结合，服务客户降本增效和绿色转型。由此，机组研制不再是孤立的产品交付，而被放入装置全生命周期能效与收益的合作框架之中。

　　对于这台首台套机组而言，项目需求、技术路线与产品积累构成了相互衔接的研制条件。福建古雷项目提出实际应用需求，全离心内置冷却等温型结构与汽电双驱技术形成系统方案，既有空分产品谱系则提供研制基础。三者共同指向机组后续在真实工业场景中的应用检验。随着这台国产化首台套机组加快研制，核心装备自主可控、余热蒸汽高效利用与全生命周期服务将在同一项目中接受进一步检验，为石油化工、煤化工等领域特大型空分装置提供国产化选择。(完)

责任编辑：梅镱泷