近日，金属基热电分流技术工程研究中心在西安揭牌。由青岛雅合智创科技有限公司联合西安理工大学成立的该中心，以消减AI产业链散热难点为突破口，通过校企深度融合，携手加快科技成果产业化进程。

　　“以市场需求为导向，组建校企联合攻关团队，就是要把实验室成果快速推向中试、实现产业化落地，真正做到科研课题从企业中来、技术成果服务产业发展。”7月28日，西安理工大学副校长朱记伟告诉记者，这也是学校牵头组建的陕西省铝镁钼深加工重点产业链和学科链协同创新联盟推动创新成果产业化落地的一项成果。

　　攻坚AI产业链散热痛点

　　2025年11月，陕西省铝镁钼深加工重点产业链和学科链协同创新联盟成立。联盟聚焦深化产业链上下游协同创新、打造产学研用深度融合新型研发平台、加速创新成果产业化落地三大核心任务。

　　西安理工大学材料学院教授张国君介绍，陕西在铝镁钼领域资源禀赋突出、产业集群初具规模，产业端拥有陕西有色金属集团、金堆城钼业集团等行业龙头；科研端依托西安交通大学、西安理工大学等高校深厚的材料学科积淀，为产业升级持续输送科技与人才支撑。

　　打通从基础研究到产业化应用的全链条，推动科技成果在产业链快速转化落地，正是联盟成立的核心使命。依托联盟平台，西安理工大学蒋百灵教授团队研发出特色铝基导热绝缘新材料，大幅提升芯片封装、PCB基板、车用锂离子电池包散热性能。

　　“我们通过共建工程研究中心，联合蒋百灵教授团队开展技术攻关，共同深耕探索国内金属基热电分流技术。”青岛雅合智创科技有限公司董事长仲维滨表示。

　　筑牢能源开发科技底座

　　陕西是全国非常规油气开发核心区域，油气储量稳居全国前列，但传统水力压裂施工长期受封堵工具制约。“陕西同时具备优质油气与镁矿资源，两大优势却长期割裂。这让我们下定决心研发可在地层中自行溶解的井下封堵工具。”西安理工大学材料学院副教授韩振华说。

　　2014年起，韩振华团队联合中石油长庆井下技术作业公司协同攻关，成功研发系列可溶镁合金封堵工具。该产品完成分层封堵后，可在地层液体中完全腐蚀消散，省去钻磨、返排、井筒疏通全套后置工序，从根源规避卡钻风险。经中国石油和化学工业联合会专家组鉴定，整套技术达到国际先进水平。截至2025年，这款国产化工具已在长庆油田投用3200余井次，创造超1.1亿元直接经济效益。韩振华表示，这项技术更大的价值在于开辟了镁合金高端应用新赛道，实现本土镁资源高附加值转化。

　　下一步，团队将持续依托联盟完善“高校基础研发+企业产业化落地”模式，联动能源企业、镁深加工企业迭代新型可溶材料与配套压裂工具，持续输出低成本、高安全的国产化油气开采技术。

　　高端钼靶材实现国产替代

　　长期以来，平面显示、光伏电池核心钼合金溅射靶材被海外巨头垄断，国内高端产线进口依赖度高。依托秦创原“科学家+工程师”专班，西安理工大学张国君教授团队联合金堆城钼业集团工程师赵虎协同攻关，一举突破复合钼合金靶材成套核心技术，打破国外技术垄断。

　　依托联盟打通产学研资源通道，团队独创反向研发思路：先通过多靶共溅射制备薄膜筛选最优合金配比，再反向设计靶材成分，大幅缩减试验周期与研发成本，筛选出多种高性能合金体系，攻克高致密、低氧钼坯制备关键难题。项目建成年产50吨专用中试产线，产品性能对标国际头部品牌，多项指标实现赶超。

　　这项技术获陕西省科技进步奖二等奖，取得8项发明专利、8篇SCI论文成果，团队牵头制定造粒钼粉行业标准。2022年产业化落地至今，金堆城钼业集团批量生产钼钛、钼铌、钼镍系列靶材，稳定供应京东方、LG等国内外显示龙头企业，累计外销60吨，税收701.1万元，经济社会效益显著。

　　张国君表示，下一步，团队将依托联盟迭代超大尺寸、超高纯钼靶工艺，拓展OLED、先进半导体应用场景，补齐省内钼深加工产业链短板，以新材料国产化筑牢新能源产业链安全根基。(记者 吕扬)

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