进入三季度，中国石油长庆油田采油八厂定边生产运维中心以“红线托底”为核心，安全管控体系持续发力，通过全链条、多维度的管理创新，将安全责任压实到生产末梢，为夏季高温、主汛期叠加挑战下的平稳运行筑牢屏障。

　　“五分钟”课堂激活安全神经末梢。自入夏以来，该中心创新推行“班前5分钟安全微课堂”，以“案例剖析+实操问答”的沉浸式学习取代传统说教，组织员工轮流担任主讲人，结合岗位实际解析生产生活中用电、用火、规范操作等风险点，并通过“现场提问－即时纠正”的互动模式检验培训成效。这种“人人当教员、事事皆教材”的机制，使安全意识从“被动灌输”转向“主动内化”，有效破解了技能短板与认知盲区，让规程从文件走进员工日常行为。

　　全要素培训构建风险防控闭环。针对夏季生产特点，该中心打出“教育+演练+监督”的组合拳，组织全员观看《机械伤害典型案例》《电气火灾警示录》等教育片，结合设备检维修、管线巡护等高风险作业，开展防暑降温、防汛应急专项培训。同时模拟暴雨导致井场内涝、管线泄漏等场景，检验应急预案的实效性与岗位协同能力；通过月度生产会通报典型问题，实施“问题清单－整改追踪－效果复核”闭环管理，确保隐患整改率达100%。

　　汛期攻坚筑牢地质灾害防线。面对主汛期地质灾害风险，该中心启动“地空一体”隐患排查模式，对井场、集输管线、穿越河道等关键部位实施“三查三定”——查坡体稳定性、查管道埋深、查排水系统，定风险等级、定防控方案、定责任人员；利用无人机巡检偏远管线，结合人工“地毯式”排查，建立隐患数据库并生成风险热力图，实现动态监控；同时落实“管道长+承包人”双轨管理，加密高风险区域巡护频次，对发现的滑坡、塌陷等隐患做到“24小时响应、48小时整改”。

　　高压态势倒逼管理升级。“查改隐患不是终点，而是管理提升的起点。”该中心通过不断开展“反三违”专项行动，累计纠正违章操作21起，完善标准化作业流程8项，并将考核结果与绩效挂钩，形成“隐患曝光－整改销号－经验共享”的良性循环；如今，“班前讲安全、班中查安全、班后评安全”已成为员工自觉，真正实现了从“要我安全”到“我要安全”的转变。(王欢)

责任编辑：王雨蜻