进入四季度，油区气温逐渐走低，延长石油宝塔采油厂以冬季安全生产“八防”为核心，聚焦防冻保温这一冬季安全生产的“牛鼻子”，坚持“不冻堵一条管线、不冻坏一台设备” 的底线目标，从井口到站库、从管线到阀门，展开了一场全覆盖、无死角的冬防保温攻坚战。

宝塔采油厂甘谷驿采油队为抽油管线“穿棉衣”。任剑 摄

　　拉网式排查，让每一条管线都“过筛子”。“冬防保温不是等到冻上了才动手，必须赶在寒潮来临之前把隐患找出来、消灭掉。”宝塔采油厂安全副总监常天说。

　　进入秋冬季节以来，全厂即启动秋冬季设备维护保养“回头看”专项行动，重点核查保温层完好性、阀门密封、电伴热运行及易冻堵部位防护情况，尤其紧盯往年薄弱环节和隐蔽管线，推行“班组自查+骨干互查+技术督查”三级联动模式，对抽油机、井口装置、注水管线、仪表等关键设备开展“拉网式”复查。

　　在青平川采油队的井场检修现场，检查组分工协作：有人手持检测工具查看抽油机传动部件运行状态，用扳手逐一检查螺栓紧固情况；有人俯身对设备管线的保温层进行细致检查，及时更换破损的保温棉；还有人逐项核验配电系统和应急器材的安全状态。“冬季设备就怕‘冷毛病’，哪怕是一个小螺栓松动，都可能引发连锁故障，必须查细查透。”该队队长袁军艳在312井场一边抽查设备部件的运行情况，一边对笔者说。

　　截至目前，青平川采油队已完成辖区175个井场的设备排查，整改各类隐患6项，为设备加装保温棉75米，更换老化阀门1个，有效降低了冬季设备运行风险。同样在顾屯采油队，专项行动同步建立“隐患清单+整改台账”，实行“整改一处、销号一处”闭环管理，唐114注水站骨干成立“攻坚小组”，带头处置冻堵隐患、更换老化部件，确保问题不遗留、整改不打折。

宝塔采油厂姚店采油队王147注水站注水工核查注水管线保温层的完好性。任剑 摄

　　穿上“保暖衣”，关键部位一个不落。井口、外输管线及阀门，是冬季冻堵风险最高的“咽喉”部位。笔者在麻科义采油队丛34注水站看到，技术骨干正手持操作卡、风险卡、应急卡，围绕注水泵启停、巡检、应急处置等环节进行实操演练，站内员工按照冬季“八防”要求打开蒸汽管线，为易冻部位持续提供伴热保障。

　　“我们以‘不冻坏一台设备、一条管线和不发生一起安全环保事故’为目标，提前对各队站每口井、每条管线、每个阀门的防冻保温情况进行全面摸排。”该队队长刘贤德说。该队各采油站点对裸露、腐蚀的“带病”设备进行全面保养和更换，并为易冻、易堵的管线、设备逐一“穿”上“保暖衣”。王皮湾联合站的储罐防腐保温维修工程也同步推进，单具储罐拆除安装保温板达850平方米、防腐处理1120平方米，从源头保障站库设备“温暖过冬”。

　　闭环管理，隐患早发现、早处置。冬防保温，关键在“早”。宝塔采油厂建立“排查—登记—整改—销号”全流程台账，明确责任人与整改时限，确保隐患动态清零。各采油队同步加密巡检频次，对重点井、边远井实行每日必巡、每巡必记，技术人员紧盯压力、温度、流量、含水率等关键运行指标，强化生产动态分析与异常情况快速处置。

　　“我们把冬季‘八防’的每一条都落到了具体人头上，防冻、防滑、防火、防爆、防中毒、防触电、防交通事故、防油气泄漏，每一项都有对应的责任岗位和检查标准。”常天介绍。全厂还针对冬季电气设备易发故障的特点，创新运用党员“1+N”网格化管理，创新划分392个党员责任网格，由党员带头排查、挂牌整改，累计整改配电柜线路问题数百处，从源头上杜绝电气安全隐患。

宝塔采油厂甘谷驿采油队采油工为抽油设备进行保温。任剑 摄

　　“入冬以来，我们树立‘一失万无’的底线思维，以‘零容忍’的态度和‘严细实’的作风抓冬防，目前全厂原油日产量保持在计划水平，所有油水井设备均保持安全平稳运行状态。”该厂副厂长冯小勇表示。

　　从井口到管线、从阀门到站库，宝塔采油厂以系统化思维织密冬季安全生产网，用“时时放心不下”的责任感推动隐患动态清零，以冬防保温的扎实成效为决胜收官季守牢安全底线、贡献宝采力量。（任剑）

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