四季度以来，长庆油田采油八厂铁边城生产运维中心紧扣年度生产经营目标，把提质增效理念贯穿生产运行、现场管理全链条，坚持以精益管理控成本、以技术手段提效能，多措并举深挖创效空间，全力推动油田生产运营效益稳步提升。

　　提升油藏开发效益。中心立足区块油藏开发实际，持续深化单井动态分析，每日对液量、含水、压力等核心生产参数跟踪复盘，对低产井、波动井、异常井分类建档，累计梳理管控目标井76口，落实“一井一策”，精准制定间抽制度优化、生产参数调整、井筒热洗维护等差异化管控方案。同步优化集输系统运行方式，紧盯输油压力、温度、流量指标动态变化，灵活调整加热炉运行工况，削减无效加热负荷，降低管线输送损耗，持续放大集输系统的运行效益。

　　深化现场精益管理。中心扎实推进修旧利废、自主维保，组织技术骨干开展设备自修、配件修复复用，四季度已修复阀门、仪表、抽油机配件等物资40余件，最大限度压缩外委维修开支。针对井口设施、生产管线、计量仪表等关键设备，落实预防性维护机制，依托日常巡检、专项隐患排查提前化解设备风险，减少非计划停井停机频次。持续优化巡检路线与现场作业流程，采用“标准化巡检+数字化监控”联动管控模式，借助远程测控平台快速识别、处置生产异常，砍掉冗余作业环节，实现运维质量、成本管控双向见效。

　　凝聚全员创效动能。中心以党建引领赋能提质增效，组建党员攻坚小组，瞄准生产痛点、成本难点开展技术攻关，主动承接降本增效重点项目。常态化组织岗位练兵、技能比武，广泛征集员工合理化建议，已收集工艺优化、节能改造类创效提案21条，引导一线职工立足岗位，围绕工艺改良、节能降耗、设备技改等方向出点子、想办法。将效益指标嵌入岗位绩效考核体系，激发干部员工创效积极性，营造“人人算效益账、事事抓成本管控”的良好氛围。(雍钊)

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