截至6月2日，中国石油长庆油田采油一厂“四不两直”安全生产检查组，重点围绕井下作业、地面施工、轻烃生产、污染防治四个方面，查改问题4000余项，排查各类施工作业现场335个，作业现场督察覆盖率100%。

　　中国石油长庆油田采油一厂勘探开发已40多年，矿权面积2万多平方公里，站点和油井分布点多、线长、面广，管理难度大。且面临地面配套设施逐年老化、安全环保隐患逐年增加等诸多困难，安全环保工作压力尤为突出。在安塞油田推进高质量发展新阶段，采油一厂以高度的责任感和使命感，硬起“铁心肠”、板起“铁面孔”、运用“铁手腕”，全面落实安全管理和质量提升的各项工作和要求。

　　中国石油长庆油田采油一厂按照“谁主管谁负责、谁审批谁负责、谁使用谁负责、谁委托谁负责”的原则，突出现场检查、过程监督、标准程序，广泛聚焦源头设计、市场化队伍管理、过程质量监管等方面存在问题，加强现场监督验证，形成承包商清退退出机制，加大对造成质量问题相关负责人的追责力度，加大监督抽查力度，对使用假冒伪劣材料、偷工减料的单位进行严肃查处，切实提升质量管理水平。

　　针对现场重复发生、久治不愈的“顽疾”，中国石油长庆油田采油一厂本着“全覆盖、零容忍、重实效”的原则，采取全面系统检查和定期专项检查相结合的方式，对生产现场、设备运转、资料运行中的“小苗头、小隐患、小动向、小问题”进行“过筛子”，对存在的共性问题和典型问题进行曝光通报，制定整改措施，做到小中见大，抓大不放小，防患于未然，从根本上严堵安全“漏洞”。

　　同时，中国石油长庆油田采油一厂全面加强质量控制，严把物资采购和钻、录、测、试等环节的质量关，严格落实施工队伍资质、人员、设备等五道“关口”，突出质量监管的主体责任，在检修、技改、投产等作业过程中，大力推进网格化管理，责任逐级落实到人。针对承包商现场作业情况，工艺研究所进驻场站开展安全检查和开工验收，通过管理倒逼提高质量管理水平，杜绝了承包商出现逾越程序、赶抢进度而忽视质量的现象。

　　现场管理由“重实”变“重干”。王窑作业区紧盯现场安全管理不放松，月初及时召开“现场安全管理对标会”暨“安全生产月”现场推进会，对现场检查过程中常见的45类260余项问题检查内容和考核标准进行明确，扎实推进现场管理水平再对标、再提升。杏南作业区结合当前季节特点情况，对全区设备运行情况进行摸底排查，及时调整设备运行参数，做好设备调整配备工作，并严格按照“紧固、润滑、调整、防腐、清洁”十字作业法和“三清四无五不漏”等管理要求对设备进行全面维护保养，控制“跑、冒、滴、漏”现象，确保设备的正常运转。(张思涵)

责任编辑：王雨蜻