“安全生产工作没有如果，只有结果和后果”。今年以来，中国石油长庆油田采油九厂以构建网格化深度融合的“三级管控”责任体系和“四张清单”运行机制为核心，系统推进安全环保风险管控与隐患排查治理长效机制建设，不断提升安全管理穿透力和执行力，全力提高本质安全水平。

　　“压实责任+高效执行”，织牢网格管控根基。该厂突出权责清晰工作要求，系统构建“厂－作业区(大队)－基层班站及操作岗位”三级网格化风险管控责任体系。厂级网格聚焦直线责任，负责体系建设、监督考核及较大及以上风险的辨识与督办，明确厂级较大及以上风险点70项。作业区(大队)级网格强化属地管理，负责辖区内风险管控与隐患治理协调，明确风险点50项。基层班站级网格落实直接责任，作为风险控制首道防线，负责日常监控与措施执行，明确风险点41项。通过明晰三级职责界面，各层级按要求履职尽责，确保风险管控责任“岗位化”、执行“高效化”。

　　“精准排查+闭环治理”，提升隐患治理效能。该厂全面推行以“查全、查准、查深、查透”为导向的“四张清单”隐患排查治理管理工具。通过规范清单录入，严格执行“地点+设备/对象+问题现象+可能后果”的标准化隐患描述公式，确保排查信息准确。通过建立分级治理机制，基层班组立查立改并上报，作业区(大队)协调资源整改，厂级对重大隐患立项督办、提供支持。同时，深化数据应用，基层班站每周分析重复隐患，作业区(大队)每月剖析问题类别，厂级每月开展溯源分析，驱动管理从事后处置向事前预防前移，力争实现隐患“闭环清零”。

　　“机制优化+数智赋能”，推进体系智能运行。该厂系统强化“四张清单”运行与数据分析能力，持续优化流程，针对运行中暴露的职责不清、流程不畅等问题，及时发布补充规定和操作指南，提升基层应用便捷性。充分应用“作业许可管理系统”，进行作业申请、JSA分析、HSE作业计划书编制、审批及备案、作业派发等环节的管理，发挥“大监控”优势，实行“线上+线下”双重监控，实现非常规及高危作业全过程有效管控。基层单位结合HSE履职智能系统开展日常自查，提升风险隐患早期识别与干预能力。

　　“提升能力+严考实评”，激发全员履职动力。该厂创新培训模式，推行“现场教练式”培训，由班组长、技师每月带领员工深入网格区域进行“手把手”教学。开展常态化微培训，利用班前会围绕典型隐患进行案例教学，着力解决员工“不会查”难题。建立严考实评机制，厂质量安全环保部每季度通过智能管控平台数据对“四张清单”填报质量与整改进度进行“靶向”跟踪与评比考核。对问题漏报、整改不力的部门实施重点督查与安全记分；同时探索设立“隐患排查之星”等专项奖励，激励员工从“避免出错”向“主动深挖”转变，营造全员共治共享的安全文化氛围。(于高红)

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